2021-11-19
Формовочные машины из пенополистирола производят детали, которые имеют индивидуально разработанные спецификации, такие как упаковка электронных продуктов после блоков формования, производящие большие блоки из пенополистирола, которые можно разрезать на формы или листы для использования как в упаковке, так и в строительстве.
Основными сторонниками формовочной машины из пенополистирола являются Process Control Bachmann, PLC Pneumatic Control Festo, Hydraulic Drive Parker, Electrical Component Schneider, Process Control Valves Gemü, Electric Servo Drive Schneider и Gearbox Keb. Надежная формовочная машина из пенополистирола часто оснащается системой быстрой смены форм, пропорциональным управлением для Steam & amp; Пневматический робот, робот для разгрузки и штабелирования, формы для обработки поверхности и даже электрический привод с коленным рычагом.
Все компоненты, упомянутые выше, установлены для достижения быстрого движения с плавными движениями, дополнительный электрический привод для более быстрого движения и пропорциональные регуляторы подачи пара и воздуха, которые также предназначены для экономии энергии и сокращения времени цикла.
Независимо от того, насколько хороша ваша машина, вам нужно помнить о некоторых мерах предосторожности на случай возникновения чрезвычайной ситуации. Итак, первое: перед ежедневным запуском машины вы должны проверять, нормально ли работает переключатель хода, который управляет открытием и закрытием формы.
Второй: всегда не забывайте проверять источник питания, убедитесь, что напряжение не должно превышать 10% от номинального значения и не должно опускаться ниже 85% от номинального значения. Третий: при ремонте машины необходимо отключить питание и подачу воздуха, а также повесить такие знаки, как «операции, запрещающие ремонт другим лицам». Четвертый: когда машина работает, защитная дверца должна быть закрыта. Не связывайте вручную концевой выключатель, используемый для определения положения защитной двери.
Пятый: Во время работы обязательно проверяйте давление воздуха, давление воды, давление пара и давление масла. Шестой: регулярно проверяйте, достаточно ли смазочного масла в лубрикаторе, и вовремя удаляйте воду из водомасляного сепаратора, чтобы избежать повреждения пневматических компонентов.